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更新时间:2026-06-11
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伺服自动加载系统
步进电机闭环自动加压,载荷区间 1~100N(可拓展至 500N),力值测量精度 0.5% F.S,无砝码人工加载,支持阶梯加载、恒定载荷、动态变载自定义程序,长时保载无漂移,适配长效耐久磨损试验。
双模式运动驱动系统
旋转模式:伺服主轴无极调速 5~3000rpm,摩擦测试直径 Φ3~50mm;
往复模式:往复频率 0~50Hz,行程 1~20mm,X 轴横向移动 3~25mm,模拟导轨、密封件往复滑动工况;主轴低跳动、同步带传动无打滑,运行振动极小。
高精度传感采集系统
摩擦力测量上限 100N,摩擦系数测量精度 0.2% F.S,毫秒级数据采集,无信号滞后,微小摩擦波动可完整捕捉,适配超薄涂层、高分子软材料低载荷精密测试。
高温环境模拟模块
一体化恒温加热舱,控温区间室温~300℃,温度波动 ±2℃,支持浸油、滴水、干摩擦三种润滑环境切换,可加装耐腐蚀油槽测试切削液、水基润滑剂。
模块化夹具系统
上试样:摩擦球 Φ3~Φ10mm、摩擦销长度 10~15mm,陶瓷、硬质合金、不锈钢标准件可选;
下试样:盘状试样 10~60mm,厚度 2~20mm,金属、塑料、涂层、陶瓷、复合材料通用夹持,无需更换整机基座。

电液伺服大载荷加载:试验力 10N~10kN 宽区间,示值误差 ±1%,长时保载稳定,可完成最大无卡咬负荷 PB、烧结负荷 PD 极限测试;
全标准适配:执行 GB/T12583、SH/T0189、ASTM D2783 等国内外四球检测标准,试验报告直接满足第三方检测机构采信要求;
一体化温控油浴:室温~200℃油槽恒温,模拟发动机、减速机高温润滑工况;
软件内置标准试验流程,一键启动 PB、PD、长磨磨损试验,自动测量磨斑直径并计算磨损率。


全流程自动化控制
支持用户自定义多阶段试验程序(分段变载荷、变转速、阶梯升温、间歇启停),无人值守长时间耐久试验,断电自动保存试验进度与原始数据。
多维度数据可视化分析
实时同步显示:载荷 - 时间、摩擦力 - 时间、摩擦系数 - 时间、温度 - 时间四组曲线,试验结束自动计算平均摩擦系数、最大摩擦系数、磨损体积、磨损率、磨斑尺寸,支持多组试验曲线叠加对比。
标准化报告一键导出
内置 GB、ASTM 标准报告模板,数据可导出 Excel、PDF,原始采集数据本地存储,满足实验室 CNAS 溯源管理要求。
安全防护底层逻辑
内置载荷超限、温度超温、主轴过载、舱门联锁四重保护,异常工况自动停机并记录故障日志,降低试样损坏与设备损耗风险。
全模块化通用基座设计
一台主机可快速切换销盘、球盘、四球、往复、冲蚀多种摩擦副,无需更换整机,降低实验室多设备采购成本,空间占用减少 60%;
高精度传感与抗干扰电路
整机信号线路屏蔽处理,实验室电机、变频器电磁环境下无数据跳变,软质高分子、超薄纳米涂层微小摩擦信号稳定采集;
宽工况环境拓展能力
可按需选配:低温制冷舱、盐雾腐蚀舱、真空摩擦模块、载流导电摩擦模块,实现多场耦合前沿摩擦学研究;
全生命周期稳定耐用结构
主机采用加厚铸铁整体底座,消除高速试验共振;主轴轴承采用耐磨精密轴承,长期高频往复、高速旋转无间隙漂移;接触介质部件采用 304/316 不锈钢,耐酸碱、润滑油腐蚀;
定制化技术落地服务
针对长江电力、车企新材料研究院、润滑化工企业等客户,提供专属工况定制机型,根据零部件实际运行参数匹配载荷、速度、温度区间,输出贴合生产线的检测方案。
汽车制造行业
刹车片、活塞环、轴承、离合器面片、变速箱润滑油、橡塑密封件摩擦性能检测,模拟启停、高温重载工况优化材料配方;
润滑油脂 / 精细化工
润滑油、切削液、润滑脂极压抗磨性能分级,新品添加剂效果对比,产品出厂合规检测;
航空航天装备
高温热障涂层、钛合金、航空轴承材料、自润滑复合材料摩擦耐久测试;
能源电力、油气开采
管道防腐涂层、风电叶片耐磨层、钻井工具合金冲蚀腐蚀性能评价;
新材料科研院所
陶瓷、高分子、石墨烯涂层、金属基复合材料摩擦学基础研究;
生物医疗领域
人工关节、植入合金体液环境下低磨损长效性能模拟测试。
标准耗材全套供应:GCr15 标准钢球、硬质合金摩擦销、不锈钢试样盘、高温耐腐蚀油槽、标准磨粒、密封耗材长期现货;
计量校准支持:整机力值、转速、温度、摩擦力全套计量检定方案,出具校准证书,满足实验室资质审核;
技术培训与售后:上门装机调试、操作人员摩擦学试验专项培训;整机质保一年,核心传感器、伺服系统长期维保,远程实时故障排查;
非标定制开发:根据特殊工况(真空、高压、交变电流、特种腐蚀介质)单独设计摩擦副、环境舱与加载系统。