山东中仪 ZY-TB 系列实验室标品涂布机（标品机）维修保养

一、设备概述

二、分级周期性保养规程

（一）每日保养（每次试验结束停机后，15min 完成）

1. 涂布头（刮刀 + 线棒组件）

1. 刮刀、线棒取下，根据浆料类型清洗：水性浆料纯水 + 酒精擦拭；溶剂型浆料使用对应稀释溶剂浸泡软布擦拭，严禁硬质刀片、金属铲刮刀口与线棒沟槽。

2. 清洗完毕线棒竖直放入防尘收纳盒，避免磕碰受压变形；不锈钢刀口无残料结块、卷边崩口。

3. 千分尺调节丝杆用无尘布擦净浆料粉尘，禁止浆料渗入螺纹间隙。

2. 真空加热平台

1. 软布蘸酒精擦拭铝制平台板面，清除干结涂料、基材碎屑；平台吸附孔逐一疏通堵孔，防止堵孔造成基材吸皱、涂布偏移。

2. 设备降温至室温再清洁，高温状态禁止液体擦拭加热台面。

3. 检查真空泵启停异响，排空真空泵滤杯积液。

3. 传动与电控

1. 空载低速往复运行 2 次，查看行走滑座无卡顿、无异响、无跑偏抖动。

2. 触摸屏面板干布除尘，检查电源线、插头无破损松动；急停按钮回弹顺畅。

3. 清理机身台面散落废料，整机外部除尘。

（二）每周保养（每周停工半天深度养护）

1. 真空系统：真空泵进气滤芯拆下吹扫除尘，滤芯堵塞严重更换原厂滤芯；检查真空管路接头漏气，负压达不到 - 0.06MPa 排查管路密封。

2. 涂布精度预检：空载校准刮刀与平台平行度，整幅平行≤0.005mm；核查千分尺归零精度，数值漂移进行零点复位。

3. 温控系统：设置分段温度实测，对比屏幕显示温度与平台实际温度，温差＞3℃标记待校准；清理加热腔体周边积尘。

4. 易损件排查：检查扭簧、刮刀刃口磨损、线棒锈蚀情况，损耗超标备货。

（三）月度保养（整机精度校准保养）

1. 涂布部件拆解保养：刮刀架全拆解清洁，紧固固定螺丝；线棒全部清洗除锈，变形、沟槽堵塞无法清理直接更换同规格原厂线棒；千分尺丝杆清洁后微量上油防锈。

2. 伺服电机与电控：控制柜断电吹扫内部粉尘，紧固接线端子；伺服驱动器风扇除尘，检测电机运行电流、温升；触摸屏触点失灵校准触控坐标。

3. 整机水平校准：使用水平仪校准设备整机台面水平，地脚垫脚微调消除设备倾斜带来的涂布厚薄差。

4. 真空整机校验：空载测极限负压，达不到额定负压拆解真空泵清理泵腔杂质，更换真空泵润滑油。

（四）季度保养（中期维保）

1. 整机全机拆解护罩，导轨、轴承全保养换脂，老化同步带统一更换。

2. 全量程温度、涂布速度、厚度三点标定，记录基准参数建档留存。

3. 真空泵润滑油全部更换，老化扭簧统一更换。

4. 备件盘点：刮刀、各类规格线棒、传感器、扭簧建立安全库存。

（五）年度大修（每年一次整机检修）

1. 全机解体：加热平台、滑台传动、真空机组、涂布架拆分检修，变形平台局部找平修复，损伤配件换新。

2. 电气全检：线缆老化更换、接触器、开关全功能测试，整机接地电阻复测。

3. 连续空载 4h + 实料涂布试机，样板均匀度达标后归档验收。

三、五大核心部件专项保养细则

1. 刮刀与线棒（核心制样配件）

1. 保养周期：单次用完即清洗，每月全批次除锈保养；腐蚀、缺口＞0.01mm 直接更换中仪原厂配件，禁止自行打磨改装。

2. 禁忌：线棒不可堆叠重压存放，不锈钢刮刀禁止强酸强碱长时间浸泡。

2. 铝制真空加热平台

1. 日常禁止尖锐硬物磕碰板面，出现凹坑直接影响样板平整度；

2. 吸附孔每周疏通，浆料渗入平台内部每月拆机清理，防止内部浆料结块腐蚀加热管。

3. 伺服行走传动系统

4. 触控温控电气系统

四、设备常见故障原因与维修方案

1. 样板厚薄不均、局部缺胶 / 堆料

2. 基材走料起皱、吸不住跑偏

3. 温控不准、局部升温异常

4. 滑台行走卡顿、启停异响

5. 触摸屏失灵、参数无法设定

五、保养耗材清单与备件储备

1. 润滑耗材：精密导轨高温润滑脂、真空泵专用润滑油；

2. 清洗耗材：95% 无水乙醇、无尘无纺布、专用稀释清洗剂（按需匹配浆料）；

3. 常备易损备件：各规格涂布线棒、不锈钢刮刀、真空滤芯、扭簧、温度传感器、同步皮带。

六、安全保养规范

1. 拆机、深度保养必须切断 220V 总电源，高温平台自然降温至常温再清洁，杜绝烫伤；

2. 溶剂清洗时保持实验室通风，远离电火花、热源，做好防火；

3. 非标改装、电路改动禁止私自操作，疑难故障联系山东中仪技术售后上门检修；

4. 设备长期闲置：整机清洁上防锈油、加装防尘罩，存放干燥避光环境。